环保材料

超低排放长袋脉冲布袋式除尘器清灰系统设计原

文字:[大][中][小] 手机站 2020-12-18    

长袋脉冲袋式除尘器在超低排放技能改造中发挥了重要作用,清灰体系的规划对除尘器出口排放浓度影响较大,合理的清灰体系规划是完成超低排放的重要技能手段。

长袋脉冲布袋式除尘器以其高过滤风速、能处理高含尘气体、且出口排放浓度低的技能优势遭到水泥、钢铁等职业广泛欢迎和必定。长袋脉冲布袋式除尘器首要使用于钢铁职业,代替较早的反吹风布袋式除尘器。受钢铁职业启示,2000年前后合肥院环保公司将长袋脉冲布袋式除尘器成功使用于立窑烟尘处理,之后在钢铁职业煤粉制备体系成功推广使用。近二十多年来,该技能得到较快开展,在水泥职业窑头、窑尾废气烟尘处理中广泛推广使用,近几年的电改袋、电袋复合除尘器也都选用长袋脉冲袋式除尘技能。

清灰体系是布袋式除尘器zui重要的中心技能之一,清灰体系的合理规划,是长袋脉冲布袋式除尘器延伸滤袋使用寿数、坚持高xiao安稳运转、完成粉尘超低排放的重要技能途径之一。清灰体系包含供气体系、喷吹体系。

1供气体系的规划
长袋脉冲布袋式除尘器供气体系包含供气管路、气包等,供气体系规划是否合理,直接影响除尘器的清灰功率、运转阻力、滤袋寿数及出口浓度排放。有些除尘器因为供气体系及其它规划缺点,运转阻力过高,滤袋短时刻内即呈现破损,直接影响除尘器合格排放和体系的安稳运转。

1.1供气管路的规划

供气管路规划首要中心是确认管路直径,管径规划不妥,将会影响整个喷吹体系的供气量及清灰的可靠性。

管径巨细应根据选定喷吹压力及脉冲阀在设定压力下的清灰用气量核算得出,在曾经的文章中已给出过管径核算公式、管内气体流速取值规模及核算方法,这儿不再赘述。

为确保清灰压力可控,供气管路至气包间应装备调压阀,将供气压力调至清灰所需压力。

1.2气包规划

气包的首要作用是贮存一定量的压缩空气,确保清灰时有满意的清灰气量及供气压力的安稳,一起还有排污作用。

长脉冲除尘器气包数量与除尘器室数相对应,装在除尘器顶部或顶侧部,吞没式脉冲阀直接装在气包上;气包规划有方形和圆形,气包巨细应根据脉冲阀清灰耗气量核算确认,其核算参阅公式为:

V=0.1

式中:V 气包总体积m3 ;

q 清灰用气量 m3/min;

t 备用时刻min;

q1 脉冲阀作业前气体压力MPa;

q2 脉冲阀作业后气体压力MPa 。

上述核算结果减去空压机至除尘器顶部气包间设置的1 m3左右储气罐体积之差,再除以除尘器顶部设置的气包个数即为单个气包体积。由单个气包体积再核算出方气包的长宽或圆气包直径。主张方气包长宽不超越350mm,圆气包直径不超越400mm,若核算结果超越这个尺度,应加大空压机至除尘器顶部气包间设置的储气罐体积。

2喷吹体系规划

喷吹体系包含喷吹管、脉冲阀、喷吹压力等。喷吹体系规划是否合理对滤袋寿数、清灰作用、出口排放有直接的影响。

2.1喷吹管标准确认

喷吹管是除尘器清灰体系的重要部件,喷吹管的标准尺度应根据滤袋清灰所需压缩空气量及脉冲阀的标准确认,现在选用较多的是喷吹管尺度与脉冲阀出口尺度相匹配,即喷管与脉冲阀出口公称通经相同。关于毡类滤料,除尘器喷管可与脉冲阀口径相同,而关于玻纤滤料应有所不同。因为玻纤滤料耐曲挠功能和耐磨功能较差,关于选用玻纤覆膜滤袋的水泥窑尾布袋式除尘器,应下降清灰气流的动能,削弱清灰气流对滤袋的冲击。主张在规划时,喷吹管标准尺度大于脉冲阀出口公称通经,这样能够下降喷管内的气流压力,削弱气流对滤袋的损害,延伸滤袋寿数,下降出口浓度排放。

2.2喷吹管与脉冲阀放气口喷管衔接方法的规划

喷吹管与喷管多选用承插式,即喷吹管直接刺进喷管所带的短插管,这种衔接方法装置简洁,装置作业量小,换袋时拆开便利,geng重要的是在装置喷吹管时能够调理喷嘴与滤袋的同心度、喷吹管与花板的平行度。喷吹管刺进短插管的规划长度主张不小于80毫米。

2.3 喷吹管尾端固定方法及中部支撑规划

喷吹管尾端固定方法规划不合理会使除尘器运转中喷吹管松动、喷嘴与袋口偏疼,滤袋袋口在较短的时刻内破损。

喷吹管尾端大多选用螺栓固定,为便于喷吹管装置时调理,固定角钢应规划长圆孔,且喷吹管尾端角钢长圆孔与支撑架角钢长圆孔方向笔直。

在清灰的瞬间,会引起喷吹管的振荡,频频的振荡简单引起喷吹管固定螺栓的螺母松动,在规划时螺栓标准应大于M16,并增配一个锁紧螺母。假如每个喷吹管尾端由两套螺栓、螺母固定作用geng好。

大风量布袋式除尘器尺度较大,喷吹管长度大多超越3米,装置后会天然向花板方向曲折,清灰喷吹的瞬间喷吹管又会向上曲折,使喷吹孔轴心与滤袋孔轴心违背,或构成夹角,喷向滤袋的清灰气流与滤袋中心线违背,然后引起滤袋袋口或上部破损,关于长度超越两米的喷吹管应规划中部支撑。

2.4喷吹管高度的规划

喷吹管的高度是清灰体系非常重要的一个参数,其高度规划是否合理、直接影响滤袋过滤阻力及滤袋使用寿数;规划过高,清灰压缩空气不能悉数进入滤袋,影响清灰作用,滤袋运转阻力高;规划过低,袋口至距袋口300mm规模内的滤袋上部破损较快,大大下降滤袋寿数。

合理的喷吹管高度既能够满意清灰需求,又能够使滤袋寿数延伸,其合理高度由公式核算后确认。

布袋式除尘器 滤袋直径,喷吹管,德佳环保
图1、2中,D是滤袋直径,气体喷发角为150-200,喷管高度核算公式为:

h=D/2tg

清灰气体压力高时,气体喷发角取150,清灰气体压力低时,取200,关于水泥窑尾选用玻纤覆膜滤袋及3 脉冲阀清灰的长袋脉冲袋除尘器,主张清灰压力小于0.25Mpa,气体喷发角取200。

2.5 喷吹管喷嘴口径确认

喷吹管中压力峰值与气源压力密切相关,喷吹管中压力峰值=气包气源压力-脉冲阀阻力。峰值压力与清灰所供给的气源压力有关,一般情况下,喷吹管峰值压力约为气源压力的0.8-0.9。而喷嘴出口压力约为气源压力的0.3-0.55,接近脉冲阀的压力低,尾部的压力zui高,经过调整喷吹直径均衡清灰压力。

气源压力及喷吹管峰值压力应根据滤料原料及粉尘浓度确认,当然与清灰频率也相关。

关于喷嘴截面积之和与喷管截面积比值:在实践使用中,喷嘴直径太小,即比值太小,会发生憋气现象,喷吹气体无法顺畅从喷嘴喷出,会引起喷管的剧烈轰动,且滤袋内的清灰气量缺乏;假如喷嘴直径太大,比值太大,抵达滤袋内侧的压力反而会减小,影响清灰作用。主张比值选取0.7-1.0,气源压力高时取高值,气源压力低时取低值。

2.6脉冲阀喷吹宽度及清灰压力的确认

长袋脉冲布袋式除尘器多选用吞没式脉冲阀,脉冲阀标准根据清灰所需气量选取,喷吹宽度一般应根据袋除尘器滤袋原料而定;玻纤具有耐曲挠功能和耐磨功能较差的特色,关于选用玻纤覆膜滤袋的窑尾袋除尘器,应下降清灰气流的动能,削弱清灰气流对滤袋的冲击,进步滤袋寿数,清灰参数选取为低的气体压力和宽的喷吹宽度,即一般说的 低压力、大气量 的清灰参数,主张清灰压力<0.25Mpa,脉冲宽度0.15〜0.20秒。关于选用毡类滤料的布袋式除尘器,主张清灰压力0.30〜0.35Mpa,脉冲宽度0.10〜0.15秒。

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